En Aernnova somos conscientes del impacto ambiental que tienen las actividades industriales que desarrollamos, y por ello, trabajamos en la reducción de estos impactos mediante la implantación de las Mejores Técnicas Disponibles (MTD) en el mercado.
Un ejemplo destacado de este espíritu de mejora continua, lo podemos encontrar en BURULAN.
BURULAN trasladó en 2018 su actividad de mecanizado con taladrina a las instalaciones de Miñano, y desde entonces y de manera progresiva, se han ido realizando acciones con claras mejoras desde el punto de vista ambiental.
La taladrina o aceite de corte es un producto compuesto por agua y aceites que se usa como lubricante y refrigerante en la actividad de mecanizado por arranque de viruta para la fabricación de piezas metálicas. El uso de taladrina tiene impacto ambiental no sólo por el uso de la materia prima de aceite, sino también por el consumo de agua, la generación del residuo de viruta metálica y de residuo de taladrina, una vez finalizado su tiempo de vida.
Progresivamente, se han implantado mejoras como la instalación de sistema centralizado de viruta y taladrina, aporte de taladrina con pistolas de activación “consciente”, filtrado de taladrina y aceite, instalación de briquetadoras y uso de cestones retornables con gestor. Todas estas actuaciones reducen el impacto ambiental, y han conseguido las siguientes mejoras ambientales:
1.- Reducir el consumo de taladrina, es decir, de aceite de corte y agua. En Miñano, el 10% del consumo de agua es debido a la preparación de la taladrina de mecanizado.
2.- Reducir la generación de residuo de taladrina.
3.- Reducir el número de viajes necesarios para trasladar la viruta metálica, ahora en forma de briquetas.
4.- Mejorar la gestión del residuo mediante reciclado y no depósito.
5.- Reducir la emisión de contaminantes a la atmósfera.
Además, todas estas acciones contribuyen a la reducción de las emisiones de CO2 asociadas a este proceso y por tanto, a la mitigación de los efectos del cambio climático en línea con la estrategia y objetivos de Sostenibilidad al 2030 de la compañía.
No obstante, somos ambiciosos y la mejora es infinita, y ya hay identificadas otras mejoras a implantar, siendo la más destacada, la mayor automatización de la recogida de viruta y taladrina en el sistema centralizado en aquellos centros que actualmente no están directamente conectados.
Todo esto no podría ser posible sin el compromiso de todo el personal de Burulan con la excelencia ambiental.