Superada la crisis del Covid, el año 2022 se ha iniciado con problemas en el aprovisionamiento de las materias primas y los elementos de compra, los costes de la energía y del gas disparados, una huelga estatal de transportes y un IPC pulverizando records históricos.
Un primer trimestre en el que la guerra en Ucrania, además del horror humano que está causando, va a prolongar este escenario económico tan complicado para la Industria, y por tanto también para Aernnova.
En este contexto, los Gerentes de las Plantas de Compuesto, Aeroestruturas y Metálicas, presentaron las propuestas que habían trabajado con sus equipos con el objetivo de reducir los costes operacionales, centrándose en las actuaciones prioritarias que se deben implementar durante el año.
En este encuentro, pudimos contar con la presencia de nuestro CEO, Ricardo Chocarro, que nos situó en el contexto actual de nuestros clientes.
Asimismo, pudimos contar también con la asistencia en remoto de Iñigo Giménez, quien nos explicó el proceso de reestructuración del área de Aerometallic.
El Director General de Brek, Marwan Hammouri, participó de forma presencial en estas reuniones. Nos explicó que la situación de Norte América, al ser algo diferente, les permite ver un horizonte de crecimiento para el que se están preparando en la nueva planta de Wichita.
Los responsables de las plantas de México y Brasil – Iñigo Aldabadetrecu y Douglas Ortlibas – a pesar de la diferencia horaria, pudieron también unirse de forma telemática a este encuentro. Compartieron su análisis y nos informaron sobre las oportunidades de reducción de coste y la maximización del valor añadido en nuestros procesos.
El principal objetivo de los equipos de las plantas y de las áreas de ingeniería de Composites, Aeroestructuras y Metálicas, es conseguir la Mejora de los procesos productivos, para que un producto sea fabricado bien y a la primera. Durante su participación nos presentaron los planes de mejora en marcha en cada programa y/o tecnología.
Félix Rodriguez – Director General de Composites – junto con Enrique Sánchez – Director de Ingeniería de Producción del área de Composites , nos detallaron el análisis sistemático de las operaciones que no añaden valor a nuestros productos. Destacando la identificación, bloqueo, reparación y validación de productos no conformes, verdaderos “sumideros de coste”.
La reparación de la no calidad exige tiempo y recursos. Supone unos costes adicionales de 2 Millones de euros anuales en el conjunto de nuestras plantas.
Como consecuencia, se debe poner el foco en las oportunidades de mejora, en la gestión de las no conformidades internas, la dedicación de las áreas soporte en su gestión, el control de los tiempos y costes de reparación, las inspecciones duplicadas y el cumplimiento del autocontrol y niveles de inspección en planta.
Estas actuaciones permitirán poder detectar los problemas en las fases iniciales de la fabricación y evitar así aportar valor adicional al producto no conforme.
De la misma forma José Ignacio Ceballos, responsable de la cadena de suministros que gestiona la Supply Chain del Grupo, alertó sobre la duración del escenario actual de riesgo continuo de impacto por falta de materiales y piezas. Esta situación, a día de hoy, exige una monitorización diaria muy cercana de todas las plantas para evitar los altos sobrecostes por fabricaciones y transportes urgentes.
Este encuentro, con un objetivo común de Mejora y Optimización, nos permitió compartir las actividades, las iniciativas, los problemas y las ideas de todo el colectivo de las plantas integradas en el Grupo Aernnova, que en muchos casos son proveedoras las unas de las otras.