Iñaki Etxebarria Castaño – Director Burulan
9 June 2023
BURULAN se incorpora a Grupo Aernnova en 2015, realizándose el traslado de la planta de mecanizado a su ubicación actual en el Parque Tecnológico de Álava (Miñano Mayor) en 2018.
BURULAN inicia su actividad industrial en 1982 con dos empleados y 3 equipos de mecanizado convencional (1 Torno, 1 fresadora y 1 rectificadora) en Portal de Zurbano. Durante los años posteriores continúa su crecimiento centrándose principalmente en el sector automoción y, en consecuencia, incorpora de manera progresiva nuevo equipamiento a su parque de maquinaria:
En 1988 primer centro de mecanizado de 3 ejes.
En 1989, primer centro de mecanizado de 4 ejes.
En 2003, primer centro de mecanizado de 5 ejes.
En 2005, incorporación de primer equipo CAD/CAM Catia.
Durante la segunda mitad de la década de los 90, el sector aeronáutico va ganando peso en la producción de BURULAN y en 2010 se inaugura la planta de tratamientos superficiales en su ubicación actual del polígono industrial de Betoño (Vitoria).
En 2015 debido a la jubilación del propietario de BURULAN y la falta de continuidad familiar, Aernnova decide la compra al ser un actor relevante dentro de su parque de proveedores de piezas metálicas.
Actualmente BURULAN cuenta con una plantilla de 140 trabajadores distribuidos en los dos centros productivos. La planta de mecanizado cuenta con 21 centros de mecanizado de 3, 4 y 5 ejes de fabricación alemana y japonesa. En estos centros se mecanizan piezas de aluminio y titanio. Durante los últimos años se ha desplegado la filosofía LEAN MANUFACTURING. Como consecuencia de este despliegue se han implantado distintas herramientas asociadas como son el utillaje de cambio rápido (SMED) que permiten realizar cambios de forma ágil y la gestión total de mantenimiento (TPM) para poder garantizar así la disponibilidad óptima de los equipos.
Además, la planta de Miñano cuenta con una célula de shot peening robotizada y un área de equipados donde se realizan pequeños montajes para programas de AIRBUS (A-350 y A-220).
Por otro lado, en la planta de Betoño se concentran las actividades de tratamientos superciales y pintura. Para dichas actividades se cuenta con una línea de tratamientos superficiales automatizada con 14 CUBAS de dimensiones 1400x500x1000 y una cabina de pintura manual.
Para ambas actividades se cuenta con certificación NADCAP y capacidad de realización de ensayos y análisis de laboratorio que permiten la ejecución de los diferentes procesos con todas las garantías de calidad.
La actividad de BURULAN se concentra principalmente en programas AIRBUS, con especial dedicación a programas del A-350 y del A-220 siendo las plantas de grupo las destinatarias más habituales de las piezas metálicas. Entre estas plantas, cabe destacar Aernnova Aeroestructuras Álava y Hamble Aerostructures in UK.
Además participamos en el desarrollo de nuevos proyectos dentro del grupo, estando involucrados actualmente en el desarrollo del los paquetes de PMS y WING & CANNARD para el proyecto de aerotaxi de LILLIUM, tanto en la actividad de ingeniería concurrente como de fabricación de piezas metálicas.
