ANNnews – Silvia Blazquez – Directora de Mejora Continua
3 octubre 2023
En este número quisiéramos destacar la finalización de un ciclo LEAN en Aernnova do Brasil y felicitar al fantástico equipo que ha llevado a cabo el complicado reto de cambiar de ubicación la planta de producción.
Brasil ha conseguido cerrar este ciclo con las siguientes mejoras sin afectar a las entregas a clientes ni a la productividad:
-Reducción coste alquiler (Planta Estructuras e Ingeriría Brasil) del 50% anual.
-Mejor localización y mitigación de riesgos de la ubicación.
-Disponibilidad de espacio para nuevos programas en un 38%.
-Adecuación del flujo logístico de materiales dentro de la planta.
-Aumento de la capacidad del área de pintura.
-Aumento de la hora de fabricación por metro cuadrado en un 28%.
-Preservación de la proximidad al cliente.
-Transferencia en el tiempo de 6 meses sin ningún accidente o impacto en la línea del Cliente.
Este es el resultado de la fuerte cultura LEAN existente en Aernnova empezando por su dirección, que se traduce en la aplicación de estos conceptos en la definición e implantación del nuevo Lay Out, y en el enfoque en establecer y mantener las 5S en toda la planta, con el resultado de eliminar movimientos innecesarios de piezas y personas, y riesgos de seguridad y calidad. Las 5S son la herramienta LEAN más sencilla de entender, basada en el principio «un lugar para todas las cosas y todas las cosas en su lugar», pero la más complicada de mantener, ya que requiere que todo el mundo cambie de hábitos. Es una cultura, y por lo tanto no significa «eventos de limpieza», sino crear hábitos en todos los trabajadores del área, que permitan mantener siempre todos los elementos en el lugar definido.
Sin duda este es el camino que queremos seguir de acuerdo con nuestro lema en Aernnova: Lean, el camino a la excelencia.
En Aernnova, utilizamos la herramienta LEAN VSM (Value Stream Mapping) para identificar los desperdicios y oportunidades de mejora al inicio de cualquier ciclo LEAN, ya sea de producto (Lean Manufacturing), o de un proceso de gestión (Lean Management). Esto, además, nos proporciona una visión global.
El VSM se desarrolla en ANN con un equipo multidisciplinar, con personas de todas las áreas relacionadas con el proceso, ya que realmente es el conocimiento de cada una de estas personas lo que aporta un valor diferencial. Para conseguir un compromiso en la Mejora Continua, es fundamental que sean las personas que trabajan en dichas áreas, las que identifiquen las oportunidades de mejoran (Kaizen) y eliminen los desperdicios.
Desde el 2009, donde comenzamos la implantación del LEAN en Aernnova, hemos ido incorporando año tras año, nuevos ciclos LEAN, analizando con esta herramienta nuestros procesos y productos, e incorporando la Mejora Continua en nuestro día a día, y en todas nuestras sociedades.
VSM: (Value Stream Mapping): Es una herramienta visual que muestra en forma de diagrama, los flujos de información, materiales y proceso desde el pedido del cliente hasta la recepción del producto terminado.
Ayuda a identificar los desperdicios en el flujo de valor de producto, y a priorizar entre todas las actividades Kaizen identificadas, así como las limitaciones en el proceso y cuellos de botella.
Muestra la información de los medibles seleccionados y el Lead Time total del proceso, así como la proporción entre el VA (Valor Añadido) y el NVA (No Valor Añadido).
En los próximos números de ANNnews os iremos informando del cierre de nuevos ciclos LEAN previstos en el PGLEAN23 y mostrados en la siguiente diapositva:
