ANNnews – Bea Moreno, Juan M. Pellicer y Alberto Tejero – Salud y Seguridad
16 diciembre 2021
En Aernnova, la Prevención de Riesgos se ha trabajado siempre siendo conscientes de la importancia de garantizar la seguridad y salud de las personas que trabajan en sus instalaciones.
Aerometallic Tarazona ha querido dar a conocer su experiencia.
Hacia finales del 2019, en el equipo de dirección se cuestionó si realmente la gestión de la prevención de riesgos realizada hasta la fecha era la más idónea para poder asegurar el control de todos los riesgos que entrañan nuestra actividad laboral. Se plantearon ciertos cambios que eran necesarios abordar, se valoró la dificultad y las resistencias que sin duda surgirían, se definieron algunos hitos, y con paciencia se han ido implantando desde entonces.
Hablamos con Bea Moreno (Técnico de PRL), Juan Miguel Pellicer (Miembro del Comtié de Empresa) y Alberto Tejero (Encargado del turno de Tratamientos)
Bea Moreno – Técnico de Prevención de Riesgos
En el Centro de Intervención de 0 Accidentes tenéis el “título” de Liderazgo en Prevención de Riesgos, y tres pilares: Compromiso, Cumplimiento y Conocimiento ¿en qué consisten?
Es nuestro modelo de gestión de la PRL que decidimos implantar el año pasado en el cual, comité de dirección, mandos intermedios y todas las personas tienen un papel activo en la gestión del día a día, asumiendo su responsabilidad y ejerciendo liderazgo. Para nosotros el significado principal de liderar es influenciar la manera de pensar y actuar de los demás.
¿Eso significa que aspiráis a que todas las personas sean líderes en PRL?
Sí, esa es nuestra visión y misión. Conseguir que todas las personas que trabajan en Aerometallic Tarazona ejerzan el liderazgo en Prevención de riesgos, de tal forma que cada persona cumpla las medidas preventivas, detecte peligros, los comunique, y corrija a los demás cuando observen o intuyan que otros actúan de forma insegura. Ahora mismo esto supone tener 160 líderes en Prevención de Riesgos.
Es una visión muy ambiciosa, ¿qué cambios habéis realizado para lograrlo?
Sí que lo es. Comenzamos por el despliegue del manual de responsabilidades laborales (MRH-00-001) que el grupo desplegó a finales de 2019. Ese documento nos hizo recapacitar en nuestra forma de trabajar hasta entonces. Las responsabilidades estaban claras y definidas pero no eran asumidas en muchos casos. Teníamos mucha colaboración de todos, pero no el compromiso necesario. Hay una diferencia muy grande entre colaborar y comprometerse realmente.
Básicamente comenzamos por cambiar mi rol como técnico de prevención de riesgos. La prevención recaía sobre mi figura, tenía que perseguir los programas preventivos sin garantías de poder controlar y garantizar la seguridad porque los riesgos no solo se dan en instalaciones o máquinas, y no se controlan únicamente con evaluaciones por puestos e instrucciones seguras. Se producen situaciones de riesgos y actos inseguros que deben ser controlados insitu, en la planta productiva, por todas las personas, durante la ejecución de los trabajos que es cuando surgen cambios que deben ser controlados en el momento.
Es por eso que hemos trabajado principalmente con mandos intermedios, incorporando la PRL como prioridad en su día a día y ayudándoles a asumir las funciones de liderar, comunicar, corregir, ejecutar y prevenir. También se ha trabajado mucho con personal de mantenimiento, los cambios han sido muy notables, tanto en gestión de contratas como en los avances de los programas especiales de PRL que ahora lidera el responsable de mantenimiento.
Destacar así mismo el gran trabajo realizado por el equipo de almacén junto con el departamento de ingeniería, quienes han trabajado con PRL en el programa de logística de materiales, carga y descarga. Las instrucciones se han ampliado y mejorado visiblemente para abarcar nuevas piezas con tamaños diversos, se han diseñado nuevos carros y útiles de izado para mejorar la manipulación teniendo en cuenta aspectos ergonómicos y preventivos.
Y desde el equipo de dirección se ha incluido en su cuadro de mandos nuevos indicadores de Compromiso, Cumplimiento y Conocimiento, cada jefe de departamento reporta la actividad de PRL realizada en su departamento y evalúan mensualmente el desempeño de todos los mandos y técnicos.
Tiene pinta de requerir mucho trabajo de seguimiento ¿Qué resultados estáis obteniendo?
No supone trabajar más que antes, supone trabajar de forma diferente. Cada área va avanzando poco a poco en los tres pilares, no ocurre todo de la noche a la mañana. Ha habido un cambio muy notable en mandos de producción y en mantenimiento, hay mucha mayor consciencia de la seguridad, más interés, mayor conocimiento. Todo eso se nota, y hay mucho esfuerzo por parte de todos. Cuando se produce un incidente, es algo desmotivador porque piensas, ¿por qué no hemos podido evitarlo?
¿Crees que todos los accidentes se pueden evitar?
Sí, esa es nuestra meta y debemos trabajar para alcanzarla. Los riesgos no pueden eliminarse, existen y existirán, pero el accidente de alguna manera se puede evitar, aunque a veces ocurran situaciones en las que todo parece que estaba controlado y aun así, alguien se golpea, o se cae. Lo importante es que con el compromiso de cada persona, su conocimiento y su cumplimiento no se nos escape nada que pueda acabar lesionándonos.
JUAN MIGUEL PELLICER – MIEMBRO DEL COMITÉ DE EMPRESA Y DE SEGURIDAD Y SALUD
¿Qué papel tienes tú como miembro del Comité de Seguridad y Salud en el Liderazgo de PRL?
Los miembros de seguridad y salud, aparte de tener las reuniones oficiales que marca la ley, recopilar la información y comunicados de PRL que nos entrega la empresa, en el área de tratamientos realizamos las auditorías de prevención de riesgos semanales junto con el encargado de turno. El resto de responsabilidades son las mismas que cualquier otro compañero.
¿Te han aportado algo las auditorías semanales?
Mucho. Yo desconocía estos temas antes. La formación teórica está muy bien, pero tener la oportunidad de observar toda la planta en su conjunto, siguiendo un listado de temas que hay que revisar, ahora conozco mucho mejor los riesgos que se dan, la importancia de los EPIS, puertas libres de obstáculos y emergencias, seguridades de máquinas, veo la importancia de tener todo a punto y de corregir lo que no está bien en el momento.
¿Qué cambios observas en temas de prevención?
A nadie se le ocurre ahora manipular una pieza sin guantes, o trabajar sin las gafas o sin cumplir con las medidas de seguridad, bueno, igual alguien que se despista, pero en general hay más concienciación en estos temas. Y la empresa ha hecho mejoras importantes, hay más medidas que hace años. Creo que se ha avanzado por las dos partes.
¿Tú pararías a un compañero que no esté cumpliendo con las medidas?
Si por supuesto, yo le diría ponte los EPIS, o para de hacer eso porque no es seguro, le explicaría el por qué, y le convencería de que es por su bien. Aunque a veces nos podemos despistar todos. También las personas nos confiamos porque el trabajo lo hemos hecho muchas veces, creemos que no va a pasar nada, y es cuando pasa. La concienciación de todos es un tema que debemos seguir insistiendo y machacando hasta que se nos quede grabado. Los accidentes en el trabajo pueden ser como los accidentes de tráfico, me recuerda mucho a las campañas de tráfico, en un segundo te puede cambiar la vida, y lo importante es volver a casa con tu familia sano y salvo.
ALBERTO TEJERO – ENCARGADO DE TURNO TRATAMIENTOS
Como jefe de equipo de producción gestionando un equipo amplio de entre 20 y 25 personas, ¿cómo te enfrentaste a este cambio?
Considero que siempre he colaborado en la prevención, pero sí es cierto que ahora se hace mucho más hincapié en estos temas. No solo hemos cambiado nosotros, la dirección también. Los temas de prevención tienen prioridad número 1, se trabajan a diario, se ha invertido mucho dinero y tiempo en mejoras en la fábrica y eso la gente en general lo aprecia.
¿Qué haces ahora que no hacías antes?
Algunos programas de prevención ahora los gestionamos los encargados de turno, con la ayuda de Bea, pero lo lideramos nosotros. Por ejemplo el programa de seguridad de equipos móviles llevamos al día el inventario y control de útiles de izado; en el tema de contratas se acordonan las zonas, se colocan carteles donde está toda la información de la contrata como son los trabajos a realizar, las medidas que deben cumplir y nosotros vigilamos los trabajos cuando pasamos por el área de intervención para asegurarnos de que ellos también cumplen con lo que tienen que hacer. Presentamos el centro de intervención cada mes a todo nuestro equipo y convocamos al mismo tiempo a jefes de departamento para que sean ellos más tarde los que presenten esta información a sus equipos.
En Tratamientos el año pasado preparamos lo que llamamos aquí el Rincón de PRL, donde trabajamos los temas de prevención de cada área de trabajo, preparación y pintura, tanques y líquidos, shot, almacén, identificación y repaso. Ahí trabajamos en equipos más pequeños las notificaciones de riesgos que las personas van entregando, cuando ven riesgos o actos inseguros, las estudiamos, vemos cómo van los planes de acción, las que se van cerrando y las que todavía están abiertas. Esto es muy importante porque cuando pides a las personas que colaboren, deben recibir respuesta sobre cada una de las notificaciones y tener una explicación de aquellas que no son tan fáciles de implantar.
Las auditorías de planta, lo hacemos nosotros con un miembro del Comité de seguridad y Salud. Las desviaciones que detectamos las corregimos en el momento ya que somos los responsables de las acciones correctoras que se van generando.
¿Qué es lo que más te ha costado hacer o más difícil te ha resultado?
La comunicación en el centro de intervención. Primero porque tengo que preparármela, tengo que entender bien lo que Bea me prepara. Ella lo domina, es su área de especialización, no es la mía. Pero poco a poco, voy aprendiendo. Luego hablar en público es algo que cuesta y siempre se puede mejorar.
¿Qué falta para llegar a la visión que os habéis marcado de que todo el personal sea líder en Prevención de Riesgos?
Todavía nos falta mucho, es un camino largo, nosotros estamos aprendiendo y nuestro reto es llegar a que todo el personal esté concienciado y aportando ideas y conocimiento en su día a día.
Ahora nos fijamos mucho más en la prevención, antes la atención estaba más centrada en las piezas, en el proceso, ahora no solo vemos eso, sino, observamos cómo está la persona procesando esa pieza y como están las instalaciones. Poco a poco se está convirtiendo en una rutina habitual, aunque se nos pasan cosas. Los encargados de turnos no podemos controlar todo el tiempo a la gente, eso no es posible. Por lo tanto es muy importante que las personas sean capaces de parar, primero a ellos mismos, o a un compañero/a, si no se están haciendo las cosas de forma segura. A veces hay que parar para pensar y preguntar.
